Línea automática universal para compuertas contra incendios: Altura de brida y ancho de válvula ajustables, orificios personalizados cortados por láser, doblado hidráulico para mayor rectitud y planitud frente al conformado por rodillos
Principales características de rendimiento
Potente software de anidado de marcos de válvula: Programa de anidado personalizado adaptado a los procesos actuales de fabricación de válvulas de aire. Admite el mecanizado de todos los procesos para válvulas remachadas, soldadas, de encaje y boquillas de suministro de aire a presión positiva, con una operación sencilla y fácil de aprender.
Los operadores solo necesitan modificar las dimensiones en el cuadro de diálogo de la plantilla, y el software genera automáticamente los códigos NC para los orificios del marco de la válvula a mecanizar.
Corte de orificios por láser de alta velocidad: El sistema identifica automáticamente los códigos generados por el software de anidado para un corte continuo. Cuenta con alta velocidad, secciones lisas y acabados sin rebabas. Esto supera eficazmente los inconvenientes del punzonado tradicional con troqueles, como roturas frecuentes de troqueles e indentaciones en la superficie.
Prensa dobladora CNC servo electrohidráulica: Se consigue un posicionamiento rápido mediante manipuladores delanteros y traseros. El sistema servo electrohidráulico de bucle cerrado completo controla el doblado sincrónico y rápido hacia abajo de la cuchilla, obteniendo bridas con excelente rectitud, sin indentaciones y radios de doblado pequeños (ángulos R).
Mecanizado flexible: Cumple con diversas demandas del mercado para válvulas con diferentes grosores de material, grosores de marco, tipos de brida y dimensiones de altura.
Alta precisión: El control de bucle cerrado completo garantiza un error de paso de orificios de ±0,3 mm, error de longitud de ±0,5 mm y error de diagonal de ±1 mm.
Alta eficiencia: El modo de pedido continuo permite a los clientes introducir varios conjuntos de datos de pedido de una vez (hasta 100 pedidos) para una producción ininterrumpida. No se genera desperdicio de material durante el cambio de pedidos.
Material: Chapa galvanizada: 1,2-2,0 mm
Ancho de bobina: Personalizado según requisitos del cliente
Peso de bobina: ≤3.000 kg
Velocidad de línea de conformado: Regulable de 1-15 m/min
Error de longitud del cuerpo de válvula: ±0,3 mm/1.000 mm; Error de posición y paso de orificios: ±0,3 mm/1.000 mm; Error de rectitud de brida: ±0,3 mm/1.000 mm
Error de doblado del cuerpo de válvula: ±0,5 mm/1.000 mm
Tipos de válvulas procesables: Válvula remachada / válvula soldada / válvula de encaje / boquilla de suministro de aire a presión positiva
Bridas procesables: Brida de chapa común: 30-50 mm regulable; brida de acero angular: 30-50 mm regulable
Modos de procesamiento: Corte / procesamiento de pieza única / procesamiento de marco cuadrado / procesamiento de marco L / procesamiento de marco U
Modo de control: Ordenador industrial / PLC
Alimentación eléctrica principal: 380 V, 50 Hz, trifásica
Presión del sistema hidráulico: 25 MPa; Presión de trabajo: 8-12 MPa
Dimensiones totales del equipo: Aprox. 25.000×3.200×4.500 mm (L×An×Al)
Potencia total del equipo: 40 KW
Peso del equipo: Aprox. 16.000 kg
Eficiencia de producción: 400-500 marcos por 8 horas
Especificaciones del cuerpo de válvula: Tamaño mínimo (cuerpo de válvula en L): 120×120 mm; Perímetro máximo (cuerpo de válvula cuadrado):